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技术交流 / Technical Exchange

DA201—CⅡ树脂树脂在淀粉糖(糊精)行业的脱味作用

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目前,在糖行业上,特别是在淀粉糖的后续工序上,尽管糖液经过了活性炭的脱色、离交工序,但是,最终的产品的颜色和气味都很难令人满意。具体表现在糖液有较刺鼻的酸(或碱)味,而颜色发黄,浓缩、干燥后的最终产品白度也不行。对产品的质量有较大的影响。为解决这些问题,山东西王集团淀粉糖有限公司糊精一厂率先选用DA201—CⅡ树脂进行实验,以去除上述这些现象,达到提高产品质量的目的。为稳妥起见,一厂首先进行了小试,分别选用了几家产品,进行对比模拟实验,结果表明,DA201—CⅡ树脂各项指标是最好的。遂进行中型试验。
选用两根φ1000mm的离交柱,各加DA201—CⅡ树脂1.5立方,然后用2-3倍的碱性食盐水浸泡(2%NaOH+8%NaCl)12小时。用干净的水清洗到出水PH呈中性即可备用。运行的流量以树脂体积的2-3倍量为佳。
一、DA201—CⅡ进口的料液质量一般是:
1、pH值4.5-6.5为佳;
2、电导率一般为300us/cm左右(实际在100-1000范围内大幅波动);3、色度一般在50HZ左右;
4、透光率在92%左右;
5、颜色微黄;
6、气味:刺鼻酸味或碱味;
二、出料的质量情况:
1、电导率:理论上是与进口相同;
2、PH值:运行的初期PH值由于碱未清洗干净,出料的PH可能偏高到10左右,但是3小时后基本在6.5以下;接近失效时,由于吸附的酸味开始释放,PH值开始缓慢降低;但是90%时间在较好的范围内;
3、色度:中试表明,DA201—CⅡ出料的色度都小于20HZ(大部分小于15HZ),有非常明显的改观;
4、气味:通过DA201—CⅡ树脂后,出料的糖液除有明显的糖味外,基本无酸碱气味(这也是用户最看重的地方);
5、颜色:出料液比进口料液明显透明、澄清,看相好;
6、出口透光率比进口的透光率平均高4-5%;
三、DA201—CⅡ树脂再生
1、反洗:用纯水对DA201—CⅡ树脂层进行反洗,尽可能维持80-100%的反洗膨胀率,直到反洗出水澄清止(最好透光率>95%为佳);
2、再生:进2倍树脂体积的2%的NaOH+5%NaCl混合溶液,流速2-3m/h,并可浸泡2小时;
3、置换:以同样的流量、同样的再生方向用去离子水对树脂层进行置换清洗,时间以60-90分钟为宜;
4、正洗:用纯水对DA201—CⅡ树脂按运行的方向,运行的流速用去离子水继续进行清洗,直到出水pH值在7左右止备用。
四、运行中应注意的问题:
1、运行中,出料质量受进口料液的影响较大(主要对周期过料量影响较大),应尽量确保进口料液质量的稳定。
2、对出料的气味好坏的判断, 各操作工互有差别,最好能用气味检测仪科学检测,以免人为影响结果。
3、特别注意的是,由于糖液经过脱味树脂后,气味、色度、吸光率均大幅下降,故各种不小心的因素都会对产品质量造成影响。例如:再生后的清洗水质量,开始是用蒸发浓缩糖液回收的蒸汽凝结回收水清洗树脂层,结果发现最终的产品还是含有一定的气味(鉴别气味的方法是:取成品20克,用水稀释到100ml,烧开,闻气味。好的气味有明显的糖味和很少的杂味;不好的气味则杂味多,糖味少)。

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